Máquina de Enchimento a Quente

Funcionalidades principais e recursos essenciais

O processo de enchimento a quente foi projetado para lidar com altas temperaturas com precisão e eficiência, oferecendo vantagens distintas para a preservação do produto e a integridade da embalagem.

O processo começa com o aquecimento do produto até a temperatura desejada em um pasteurizador ou aquecedor integrado, onde permanece por um período específico para garantir a eliminação de microrganismos. O líquido quente é então envasado em recipientes, que são imediatamente selados. A etapa crucial ocorre logo após a selagem: as garrafas cheias e seladas são transportadas por um túnel de resfriamento. Ali, são resfriadas gradualmente com jatos de água. Esse resfriamento controlado é vital, pois trata o recipiente, utilizando o calor residual para pasteurizar a superfície interna da garrafa e, no caso de garrafas PET, induz uma leve contração para criar uma vedação hermética e segura após o resfriamento. Esse design de "painel a vácuo" em garrafas PET para envase a quente é um resultado direto desse processo.

As modernas máquinas de envase a quente são construídas em aço inoxidável de qualidade alimentar (SUS304/316L) resistente à corrosão, para suportar a exposição constante ao calor e a produtos ácidos. Possuem sistemas de controle de temperatura para manter temperaturas de envase precisas e, frequentemente, são equipadas com sistemas CIP (Cleaning-In-Place) para uma higienização completa e eficiente. Para lidar com líquidos quentes, utilizam válvulas de envase especiais e resistentes ao calor, projetadas para evitar gotejamento e garantir a precisão.

Capacidade de Produção e Versatilidade

As máquinas de envase a quente são projetadas para linhas de produção de alto volume, onde a velocidade é diretamente influenciada pelo tamanho e formato da garrafa.

● Produção: A capacidade horária de uma linha de envase a quente é altamente adaptável. Para garrafas menores, de dose única (por exemplo, de 250 ml a 500 ml), as modernas envasadoras rotativas a quente podem atingir velocidades muito altas, chegando a até 36.000 garrafas por hora (GPH). Para garrafas maiores, de tamanho familiar (por exemplo, de 1 L a 2 L), a produção é correspondentemente menor, mas ainda robusta, variando tipicamente de 3.000 a 12.000 GPH.

● Recipientes compatíveis: Essas máquinas são versáteis e podem lidar com diferentes tipos de recipientes. São usadas principalmente com garrafas PET resistentes ao calor, projetadas especificamente com painéis de vácuo para absorver a pressão negativa criada durante o resfriamento. Também podem encher garrafas de vidro e diversos tipos de potes, que são naturalmente capazes de suportar o processo térmico.

Exibição da máquina

Aplicações principais

A tecnologia de envase a quente é predominantemente utilizada para bebidas com alta acidez (pH abaixo de 4,6) e alimentos líquidos, onde o tratamento térmico garante efetivamente a estabilidade microbiológica. Suas principais aplicações incluem:

● Sucos e néctares: como suco de laranja, maçã, uva e tomate, preservando o sabor de fruta fresca.

● Bebidas de chá e café: incluindo chás prontos para beber e bebidas de café em lata.

● Bebidas funcionais e esportivas: Para produtos que podem ser sensíveis a outros métodos de conservação.

● Outros alimentos líquidos: Isso inclui produtos como geleias, molhos e xaropes.

Ao integrar a pasteurização e o envase em um único processo automatizado, uma máquina de envase a quente oferece aos fabricantes uma solução confiável e econômica para a produção de bebidas de alta qualidade e com longa vida útil, que são apreciadas pelos mercados em todo o mundo.