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Machine de moulage par injection haute performance pour préformes PET 1

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Machine de moulage par injection haute performance pour préformes PET

Cette machine de moulage par injection pour préformes PET est conçue pour une précision, une efficacité et une fiabilité optimales dans la production de l'élément fondamental de toute bouteille PET : la préforme. Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie de l'emballage, cette machine est la pierre angulaire d'une production d'embouteillage réussie, transformant la matière première PET en préformes de haute qualité, prêtes pour le soufflage.

Principales caractéristiques et avantages :
● Précision et répétabilité exceptionnelles
● Système d'injection optimisé
● Cycles de production à grande vitesse
● Séchage et manutention intégrés
● Contrôle et surveillance conviviaux

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Paramètre technique principal

mm	650			710			780			880		920
mm	710x670			760X710			830X810			860*840		930*930
mm	495x470			530x500			580x565			600*588		675*665
mm	250~710			260~750			280~830			320-870		370-920
tonne	19.8			21.5			25.0			25.0		25
mm	180			210			220			220		220
unité	13			13			17			17		21
MPa	17.5			17.5			17.5			17.5		17.5
	1900	2700	3350	2700	3350	5400	3350	5000	5400	6800	9000	11000
mm	76	84	95	84	95	105	95	100	105	108	116	125
cm³	1338	1829	2623	1829	2623	3897	2623	3299	3897	4397	5707	7363
g	1552	2121	3042	2121	3042	4520	3042	3826	4520	5496	7133	8541
L/D	24	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
MPa	141	147	127	147	127	139	127	154	139	154	156	134
g/s	492	588	788	588	788	925	788	862	925	1088	1197	1390
mm	94	92	96	92	96	92	96	92	92	90	88	80
mm	295	330	370	330	370	480	370	480	480	480	540	600
tr/min	158	141	131	141	131	124	131	124	124	110	100	90
tonne	14.2	14.2	14.2	14.2	14.2	14.2	14.2	14.2	14.2	14.2	14.2	14.2
mm	460	460	500	460	500	460	500	460	460	500	460	460
kW	42	50	62	50	62	32+42	62	42+50	32+42	50+50	50+62	62+62
unité	4+1	4+1	5+1	4+1	5+1	5+1	5+1	5+1	5+1	5+1	5+1	5+1
kW	40	45	52	45	52	60	50	58	60	64	64	78
KW	42	42	80	42	80	100	80	100	100	100	100	100
L	500	590	790	590	790	950	790	1000	950	1150	1300	1300
tonne	13.4	13.5	13.6	15.8	15.9	16.1	24	24.1	24.3	27	30	33
M	6.8*1.6	7.0*1.6	7.2*1.6	7.45*1.71	7.7*1.71	8*1.71	8.23*1.7	8.3*1.7	8.5*1.7	9.5*2.4	10.2*2.	11.2*2.72
M	5*2.2	5*2.2	5*2.2	*2.25	*2.25	2.25	8*2.3	8*2.3	8*2.3	*2.8	5*2.8	*2.88

Principales caractéristiques et avantages technologiques

Précision et répétabilité exceptionnelles : grâce à son système servo haute réactivité et à sa régulation en boucle fermée, notre machine garantit une constance parfaite, d’une production à l’autre, du poids, de l’épaisseur de paroi et de la viscosité intrinsèque (IV) des préformes. Ainsi, chaque préforme produite répond aux normes de qualité les plus exigeantes.

Système d'injection optimisé

La machine est dotée d'une unité de plastification spécialisée, conçue spécifiquement pour le PET. Elle assure une fusion et une homogénéisation douces mais complètes du matériau, prévenant ainsi la dégradation thermique et préservant ses propriétés essentielles pour une clarté et une résistance optimales de la bouteille finale.

Cycles de production à grande vitesse

Grâce à un système de serrage robuste et à une motorisation hydraulique ou électrique performante, notre machine atteint des temps de cycle remarquablement rapides. Vous optimisez ainsi votre rendement et augmentez votre capacité de production globale, ce qui vous confère un avantage concurrentiel significatif.

Séchage et manutention intégrés

Nous proposons des solutions intégrées pour le séchage des matériaux PET et la manutention des préformes. Cette intégration parfaite garantit un traitement de la résine PET au taux d'humidité optimal et un transport efficace des préformes finies pour le stockage ou la transformation ultérieure, optimisant ainsi l'ensemble de votre ligne de production.

Contrôle et surveillance conviviaux

Un PC industriel de pointe, doté d'une interface tactile intuitive, offre un contrôle total sur tous les paramètres. La surveillance en temps réel, l'enregistrement des données et les fonctions de diagnostic permettent à vos opérateurs de maintenir une productivité optimale et de résoudre rapidement tout problème.

Affichage de la machine

注塑-01 拷贝

注塑-02 拷贝

Préformes et bouteilles

6 拷贝

pei 拷贝 (2)

Applications principales

Cette machine est la solution idéale pour la fabrication de préformes PET utilisées dans un large éventail d'industries, notamment :

● Emballages de boissons : Production de préformes pour l'eau, les boissons gazeuses, les jus et les thés prêts à boire.

● Huiles alimentaires et comestibles : Création de contenants sûrs et hygiéniques pour les huiles de cuisson, les sauces et autres produits alimentaires liquides.

● Industrie pharmaceutique et cosmétique : fabrication de préformes pour flacons de médicaments, sirops et produits de soins personnels, où la transparence et la résistance chimique sont primordiales.

● Produits chimiques ménagers et industriels : Production de contenants durables pour détergents, agents de nettoyage et autres solutions chimiques.

FAQ

Combien coûtent vos machines ?

Nos machines étant configurées sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de chaque client en matière de production, de type de conteneur et d'usine, les prix ne sont pas fixes. Nous proposons une large gamme de modèles aux capacités de production variées, des lignes d'entrée de gamme aux lignes à grande vitesse, ce qui nous permet d'offrir des solutions adaptées à différents budgets et besoins de production. Pour obtenir un devis détaillé et personnalisé, veuillez nous contacter et nous faire part des détails de votre projet ; nous élaborerons une solution qui corresponde à vos objectifs techniques et à votre budget.

Les composants clés de votre machine de soufflage et de remplissage proviennent-ils de marques internationalement reconnues ?

Nous comprenons votre souci de fiabilité et de longévité. Nos machines combinées de soufflage, remplissage et capsulage sont équipées de composants essentiels de haute qualité et de marque (automates programmables, systèmes pneumatiques et variateurs) provenant de fournisseurs internationaux réputés. Ceci garantit des performances supérieures, une grande stabilité et un accès facilité aux pièces détachées, contribuant ainsi à réduire les risques opérationnels à long terme.

Comment garantir des coûts de maintenance réduits et une disponibilité maximale sur les marchés isolés ?

Nous garantissons des coûts de maintenance réduits grâce à une conception robuste des machines, l'utilisation de composants de marque durables et une assistance à distance complète. Nous assurons une formation approfondie des opérateurs et fournissons une documentation détaillée. Pour les marchés clés tels que l'Afrique, le Moyen-Orient et l'Asie centrale, nous maintenons des stocks stratégiques de pièces détachées et offrons une assistance technique réactive afin de minimiser les temps d'arrêt.

Votre machine 3 en 1 de soufflage-remplissage-bouchage peut-elle atteindre un rendement stable de 20 000 bouteilles par heure (BPH) ou plus ?

Absolument. Nos machines combinées de soufflage, remplissage et capsulage, ainsi que nos lignes d'embouteillage complètes, sont spécialement conçues pour une production continue à haute cadence. Grâce à des conceptions éprouvées et une ingénierie de précision, elles offrent, par exemple, un rendement stable de 20 000 à 48 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de 500 ml, tout en garantissant une qualité constante. Elles constituent ainsi la solution idéale pour les usines de production d'eau et de boissons de moyenne et grande envergure.

Notre usine a une surface de 200 m². Quelle est l'emprise au sol de votre ligne de production complète ?

Notre bloc combiné de soufflage, remplissage et capsulage représente un gain de place considérable, intégrant trois procédés dans une unité compacte. La surface de notre ligne de production complète varie de 50 à 500 mètres carrés. Nos ingénieurs concevront un plan d'aménagement optimisé qui exploitera pleinement votre espace de 200 m² pour un flux de production optimal.

Quel type de formation et de support après-vente proposez-vous ?

Nous assurons l'installation complète sur site, la mise en service et la formation pratique de vos techniciens. Notre assistance après-vente comprend une assistance téléphonique à distance 24h/24 et 7j/7, des listes de pièces détachées facilement accessibles et un accompagnement pour la maintenance préventive. Notre objectif est de rendre votre équipe autonome et de garantir le bon fonctionnement de votre ligne de production pendant de nombreuses années.

Avez-vous une expérience avérée dans notre région cible (par exemple, l'Afrique, l'Asie du Sud-Est) ?

Nous bénéficions d'une solide expérience sur vos marchés cibles, notamment en Afrique, au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est et dans la région des Nouvelles Routes de la Soie. Nous comprenons les défis locaux, tels que le climat, la qualité de l'eau et les chaînes d'approvisionnement. Nos machines sont conçues pour fonctionner de manière fiable dans ces conditions, et nous disposons de partenaires ou de points de service locaux pour assurer un soutien dédié.

Votre machine combinée de soufflage, remplissage et capsulage est-elle adaptée à la production d'eau en bouteille et de boissons gazeuses ?

Oui. Nos technologies de remplissage et nos configurations de lignes sont polyvalentes. Nous proposons des modèles et des réglages spécifiques pour traiter efficacement les boissons non gazeuses (eau) et gazeuses. Vous pouvez ainsi diversifier votre gamme de produits avec une seule ligne de production performante, optimisant votre flexibilité sur le marché.

Avis client

Découvrez ce que nos clients ont à dire

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Leur machine de soufflage de bouteilles FG6 fonctionne parfaitement, le changement de moule est aisé et nous a permis de répondre à la demande croissante sans augmenter notre consommation d'énergie. Le service après-vente est également excellent.

John Lee

Directeur de production, FreshCare Industries

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Nous avions besoin d'une solution fiable, rapide et écoénergétique, et FAYGO UNION a répondu à nos attentes. La qualité des bouteilles est constante et nous avons considérablement réduit nos coûts de main-d'œuvre grâce à l'automatisation complète.

Jack

PDG, Glow Cosmetics

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