吹瓶机特点
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吹瓶机吹瓶的过程是怎样的?有哪些特点?

发布日期:2019-01-05 14:30
     瓶胚经过放置后,即进入吹瓶机,首先,瓶胚倒入料斗,通过爬升机进入理胚机,选出不是正确放置的瓶胚(正确放置应该是瓶胚口向上)打回料斗机重新进行理胚。瓶胚整理好以后,下一步进入直导轨(是进入吹瓶机前最后一个准备阶段),然后进入吹瓶机的装载转盘,进入烘炉进行加热,烘炉是环形的,烘炉的加热部分分为14个区共分为两个部分,,瓶胚首先进入烘炉的前段——穿透炉(是对瓶胚口以下的胚身部位进行加热,占7个区分九部分加热,即九根灯管对九部分进行加热,且每根灯管的功率是不可调的而且是统一控制的,开一根灯管则其余的八根一起开功率较大一般只有生产容积较大的瓶子时才开穿透炉)。矿物质水瓶的预热温度大概在115摄式度左右,而且整个预热阶段主要集中在2—13区,一般开5根红外线灯管,1区不开灯管,14区只开1根灯管。矿物质水瓶的吹瓶过程实际上是一个冷却的过程,摸具周围全部有循环的冷却水在对瓶身进行冷却,而热灌装瓶则主要是靠在风道的传送过程中进行冷却的。
 吹瓶机
     经过穿透炉的加热后进入分布炉,分布炉中每根灯管的功率是可调的,第一根灯管的功率高,高于其余八根灯管,第一根的功率为3000w,其余几根的功率为2500W,经过烘炉后需使瓶胚的温度达到120摄氏度左右,经过这个预热过程有利于吹瓶,瓶胚预热到120摄氏度左右是利于吹瓶的温度,但此温度也是根据瓶重来调整的,120摄氏度是适用于28克瓶的温度,如果是二十六克的瓶则应把温度控制在110度左右,一般情况下仪表显示温度会比实际温度高五到十摄氏度。如果瓶较轻而温度比较高则会导致吹出的瓶出现厚薄不均匀的现象,所以要根据不同的瓶重来控制加热的温度,这样才能吹出均匀的瓶子。 

    通过预热后的瓶胚通过进胚机械手进入吹瓶轮,吹瓶轮有十四个模(此为SBO14,此篇文章提到的关于吹瓶机的资料均为SBO14。不同的机型不同)。用环热油对吹瓶轮中的模具进行加热,环热油是通过加热棒加热的,原理是对环热油中的加热棒通电加热,从而使环热油加热。所以如果吹瓶机长时间停机,在吹瓶前要先对吹瓶机进行预热,时间大概三小时。对模具加热,要求模身温度达到150摄氏度,模温越高耐热性越好,如果充填后的饮料瓶出现变形现象则有可能是因为模温不够引起的,但模温过高则会使瓶子冷却时收缩率过大,而影响瓶子的容量。模底温度一般在75摄氏度,摸底温度太低会导致瓶底向内凹进收缩,而摸底温度太高会导致瓶底向外凸出直至瓶底与摸底粘在一起。

    吹瓶是一个吹拉的过程,首先对瓶胚进行预吹,预吹过程是一个瓶身成型前各部分的分布过程:瓶肩在哪个位置、瓶身在哪个位置、瓶底在哪个位置,各个部分各分配多少瓶胚等等,所以说预吹很重要,它是瓶子成型的重要前提。几乎同一时间拉伸杆对瓶胚进行拉伸,经过预吹和拉伸后的瓶胚正式进行吹瓶,吹瓶需要用40kg.f的高压气进行吹瓶,高不超过48kg.f,一般在35kg.f以上就可以,矿物质水瓶一般比热灌装瓶底10 kg.f左右。吹瓶是一个快加热快冷却的过程,同时控制成瓶的冷却时间,可以控制瓶的容量(瓶冷却定形时间长,可以使瓶子的容量增大,冷却时间短则使瓶子容量变小,但这个容量的调整只是细微的,不可能大范围的调整容量)。吹瓶时在预吹气的同时向模托里面打入补偿气,补偿气是通过左侧模托内部的气囊来产生并调节的,而右侧的模托内部没有气囊,因此左侧的模托是动模,右侧的模托是静摸。补偿气抵消模内吹瓶气的压力,防止模具涨开,导致合模线变宽或向外突出影响外观,严重时导致瓶体变形。瓶是通过风冷来进行冷却的,瓶吹好后放置时间不应过长,一般不应超过6小时,否则会导致瓶子容易变形(瓶子不同放置的时间长短也不同)。

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